佛山市管道非開挖修復(fù) CIPP光固化內(nèi)襯整體原位修復(fù)，CIPP UV紫外光固化修復(fù) 管道非開挖修復(fù) 管道內(nèi)襯整體原位修復(fù)，紫外光固化修復(fù)UV-CIPP非開挖修復(fù)，原位內(nèi)襯紫外光固化修復(fù)UV-CIPP是非開挖修復(fù)工藝，CIPP內(nèi)襯紫外光固化修復(fù)，江蘇南排市政管道非開挖修復(fù)創(chuàng)新施工法然后在新舊管中間注漿穩(wěn)固的方法，采用卷揚機等作為動力，完成新管線的敷設(shè)。2．?dāng)D壓穿插法（1）均勻縮徑法：該方法足把一定厚度的、外徑略大于舊管的高密度聚乙烯管，用特制的均勻縮徑設(shè)備徑向縮小，再通過牽引設(shè)備拉入舊管中，之后撤掉拉力，并經(jīng)過一定時間使聚乙烯管自動恢復(fù)或者給其一定內(nèi)壓使其恢復(fù)原PE管口徑并緊貼舊管內(nèi)壁。

詳情介紹

  紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T210-2014）中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。

       紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T210-2014）中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。

紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。

       該工法采用UV固化樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點：

    （1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。

    （2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。

    （3）內(nèi)襯管基材韌性好、強度高，與復(fù)合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。

    （4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復(fù)。

    （5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。

UV-CIP紫外光固化施工圖

UV-CIPP軟管拖入和固化操作方法

打開紫外光燈組，根據(jù)管道直徑大小，照射5-10分鐘。管道內(nèi)襯修補器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復(fù)工作完成。光固化局部修復(fù)案例，管徑DN400，PVC管材，管壁出現(xiàn)破裂，滲漏等缺陷，采用光固化局部內(nèi)襯修復(fù)施工。將待修復(fù)的管道斷水3-5小時。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。進行CC電視檢測，確認(rèn)需修復(fù)的缺陷點位置。局部內(nèi)襯施工。管道非開挖紫外光固化修復(fù)。